中国宝武宝山基地正在打造工业互联网 5G 应用试点示范。

到2021年末，宝钢股份机器人应用实现置换人工超过2000人，机器人应用总量将超过1000套，建设、改造一批智能化产线，完成基于5G技术满足用户个性化需求的快速响应、柔性的研发、营销、制造、物流体系构建。

目前，在中国宝武的5G智能化应用场景包括：远程一键炼钢、5G+AR设备检修等。

2019年7月22日，中国宝武党委书记、董事长陈德荣按下了意义非凡的按键。随着这一按键动作的完成，3000米外的宝钢股份宝山基地一炼钢3号转炉正式开启“远程一键炼钢”（转炉自动化冶炼+全自动出钢）模式

在河钢唐钢高强汽车板产线5号库区，“5G+局域网”日前正式投入运行，实现了无线局域网由工业WIFI覆盖提升为5G信号覆盖。

近年来，河钢加快数字化转型步伐，用新一代信息技术赋能传统产业升级，加强工业互联网、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术与传统制造的深度融合，推进智能工厂建设。 

下一步，河钢技术团队还将在产线人工智能、机器视觉、边缘计算等领域展开攻关，深化5G技术在钢铁生产中的应用，打造高质量“5G+”项目，实现产线数字化升级。 

在8月31日落下帷幕的第三届“绽放杯”智慧园区专题赛上，河北移动唐山分公司携手首钢京唐公司打造的5G+钢铁物流智慧园区项目荣获二等奖。该项目以5G通信技术为基础，采用信息化库管系统实现对库区的全面管理调度。

近年来，面对“新基建”带来的战略发展机遇，华菱湘钢利用5G、AI、大数据、云计算等ICT技术进行全业务、全流程的数字化升级，打造钢铁行业的智能工业互联网平台，实现了天车远程控制、天车无人驾驶和机械臂远程控制等七大应用场景。

6月份，为做好5G智能装载机后期技术更新，更好地推进5G技术、大数据、人工智能等技术的应用，建设“智慧冷轧”，广西钢铁冷轧厂联合中国移动、华为公司以5G智能装载机建设为契机联合创建的技能专家联合工作室建成投用。