2019年上半年我国钢铁企业普遍提升了对用水的管理水平，积极采用各项节水先进技术装备，使用水和节水工作达到历史最好水平（部分指标达到国际先进水平）；在钢产量升高的情况下，吨钢耗新水量下降，废水主要污染物排放量也有下降。

钢铁企业用水和节水的水平有所提升

    企业主要用水管理理念包括：

    设立专职司水机构，拥有一定专业知识的专业人员，建立企业水管理系统网络。

    不断完善企业水管理的规章制度，包括公司一级、二级厂矿一级，以至车间班组的管理办法和实施措施。

    设立企业水管理的奖惩办法，充分调动企业全体员工的积极性、主动性、创造性，增加约束性，形成企业全员节水的局面。

    钢铁企业的用水和节水工作要实行标准化、规范化、数字化运行，消除人为因素的影响。

    水系统的仪器仪表配置率、完好率、周检率要在95%以上。

    以上是企业水管理的基础性工作，公司、二级厂矿主要耗水设备要有完善的仪表配置，统计的用水数据要科学、真实、稳定、及时、可靠，这是企业节水工作的基础。

    建立企业浊水、净循环水系统和废水回用系统的在线监测工作制度。

    针对不同工作目标，采取不同的监测方式、手段和内容，这样可以节能节水和使水资源得到充分合理地利用。

    在线监测设备：

    常用水质监测设备：pH计、TB、COD、BOD、DO、COND、NH3-N、TCN、TOC等单项或多项监测设备。

    水质污浊多参数综合分析仪：分光光度计、色—质谱联机

    水质自动监测系统：自动采样、自动记录。监测结果由遥测系统从现场传递至控制室，保存数据，由计算机进行数据分析，并要实现在线的调控。

    在线监测范围与内容：

    水量监测。生产总用水量、循环用水量、耗新水量、排水量、废水经处理后再生用水量，重复用水量等。

    水质监测。新水水质、用后水质、废水处理后水质、外排废水水质等。

    设备运行状态监测。监测设备是否正常运转。

    建立企业用水定额管理办法。将企业用水、节水总指标分解到各工序、各岗位，各设备实行定期检查、考核、评价，可促进企业用水、节水管理和技术进步。

    制订企业节水发展规划。钢铁企业发展规划要与企业的技术改造、新建设施等工作结合起来。

钢铁企业采用的节水技术

     节水技术的核心是提高水的利用效率：

    首先企业要消灭直排水，根据各工序、各设备对水质和水量需求,采用不同的供水方式。

    采用按水质、水压努力提高水的重复利用率，减少用水量及系统排污量；采用多级、串级供水，可有效地提高水的利用效率；优化污水处理工艺技术，对不同质量的污水,采用不同的处理工艺和技术,处理后的水给不同的用户,可有效地提高水的循环利用率,同时可大大减少污水处理量，降低水的跑、冒、滴、漏。

积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备：

    不用水的工艺技术：干法熄焦技术、焦炉热导油传热技术、高炉煤气和转炉煤气干法除尘技术、轧钢加热炉蒸汽冷却技术等。

    少用水技术装备：使用节水型高炉热风阀，可节水70%以上，又有节电效果，寿命可达8年~10年，有较大节能、降低成本的作用。

    转轮法处理高炉和转炉渣技术、炉渣风淬技术、转轮法水淬炉渣（可回收冷凝水）、轧钢加热炉气化冷却技术、高炉软水密闭循环冷却技术、喷雾型冷却塔等。

    高炉冷却水采用软水密闭循环，既没有水的蒸发，又降低用水量，有显著的节水作用。

    多元化取水：

    优选和合理布置水资源是一项十分重要的工作。钢铁企业应积极开发利用非常规水资源，如城市污水、地下采矿废水、雨水、海水等。

    强化串级用水，进行水的闭路循环利用：

    水的多级利用，可有效地提高水的利用效率。如净水先用于冷却，冷却后的水供给轻污染的设备，再供给污染重的设施。宝钢、济钢等企业已经实现水的4级以上利用。企业还应推广应用小半径区域循环和水质稳定技术。

    建立企业多水种的循环系统：

    建立根据用户不同要求的生活水循环、浊水循环、污水循环、工业水循环、净水循环等系统。每个系统之间要有科学的衔接。

   加强对蒸汽系统冷凝水回收的工作力度：

    蒸汽系统的冷凝水实际上是宝贵的纯净水，在钢铁企业生产中应用面广且价高。目前钢铁企业产生冷凝水的点多、面广，有些点产生的量少，难以全面回收。

中冶赛迪开发出将高炉冲水渣池产生的蒸汽，进行冷凝水的回收技术装备。

钢协会员单位企业节水技术水平提高

    2018年钢协会员单位企业（有46家）取得了用水量和吨钢耗新水下降的好成绩：

    2018年钢协会员单位统计用水企业的对应产钢量为5787.72万吨（占全国产量的62.35%）,比上年下降2.33%；2019年上半年钢协125个企业对应的统计企业用水总量为4721778.16万m3,与上年相比升高5.29%（因环保用水量的提高）；钢协会员单位取新水总量升高0.32%,吨钢耗新水为2.60m3/t,比上年下降7.69%；水的重复利用率与上年相比，基本持平（见表4）。

    2019年上半年钢协企业吨钢耗新水低于2.5m3/t的企业有56家，耗新水较低的企业有：荣程集团0.08m3/t,河钢承钢0.88m3/t,陕钢集团0.87m3/t,建龙北满0.71m3/t,宝钢湛江和凌钢均为1.31m3/t,辛集奥森1.32m3/t, 江阴华西1.34m3/t,方大特钢和津西均为1.58m3/t 等。吨钢耗新水较低的企业，一般是中小规模企业，产品比较单一，生产工艺流程较简单。大型企业工序复杂，用水多。

    钢铁企业采用多项节水技术，加强了对水的管理，产生了较好的节水效果。2019年上半年与上年同期相比，有77个企业吨钢耗新水得到下降，有39个企业降幅大于10%，降幅较大的企业有：攀长钢下降65.16%，天钢下降46.62%，华西下降56.25%，建龙北满下降43.43%，攀钢西昌下降32.71%，南钢下降30.96%等。

    2019年上半年钢协企业水的平均重复利用率在98.04%，比上年提高0.11m3/t；有66个企业水的重复利用率得到提高，有51个企业水的重复利用率在98%以上，其中荣程为99.94%，承德为99.48%，宝钢湛江达到99.41%。2018年钢协会员单位平均外排废水总量下降6.77%。

    从表1看，2017年比2016年转炉、电炉和冷轧工序的水耗有所下降；选矿、球团、焦化、炼铁、热轧工序的环保治理水平提高。选矿、转炉、电炉、热轧和冷轧工序耗新水值均有所下降，球团、焦化和炼铁工序加大环保治理的力度，使用新水增加了；选矿、焦化、炼铁工序水重复利用率得到提高。

    近年来部分钢铁企业耗新水在下降，见表2、表3。

    2019年上半年钢协会员企业取新水总量升高0.32%、吨钢耗新水降低7.69%、重复用水量与上年相比均得到提高0.11%；有79个企业取新水量在下降。

    2019年上半年钢协会员企业废水中主要污染物排放量均得到下降；企业类型不同、产品结构的不同，出现各企业之间废水中主要污染物排放水平差异较大，详见表5。

    2018年，国家发展改革委员会、生态环境部、工业和信息化部发布了《钢铁行业分工序清洁生产评价指标体系》文件，推动钢铁行业各工序依法实施清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境；具体有关生产取水量、水重复利用率、废水排放量的要求内容见表6。

    文章来源：中国冶金报