近日，从中国钢铁工业协会传来喜讯，韶钢6号高炉在2023年5月份高炉关键核心经济指标行业对标中以煤比178.113kg/t在2000m³级以下类型高炉位列第一，成绩亮眼，可喜可贺，值得点赞！

今年以来，炼铁厂6号高炉认真贯彻落实公司打好“降本增效”攻坚战相关会议精神，迅速展开行动，紧紧抓住“实施经济炉料结构，努力降低铁成本”生产主线，以“新喷煤二站”改造完成为契机，实现“以煤代焦”降成本，在高炉现场生产操作中认真开展“提煤降焦”劳动竞赛活动，打破固有思维，挑战指标极限，有针对性地采取各项有效措施进行岗位精准对标，高炉各项技经指标均取得了较好成绩，2023年5月，6号高炉焦比、煤比双双打破纪录，其中焦比指标连续5个月破纪录，高炉指标实现了新的突破，成效显著。

去年以来，6号高炉日常操作中逐步增大喷煤量，在煤比提升过程中，6号高炉党员骨干针对高煤比遇到的技术难题，成立攻关团队，通过开展多场次技术研讨，开发了“以高炉炉温为中心的喷煤量智能预判调控技术”并成功应用于生产实践，进一步提高了值班工长对喷煤量调节的精准度，增强了6号高炉喷煤系统稳定性，改善了喷煤燃烧效果。6号高炉喷煤系统具备制粉每小时39吨、喷煤每小时30吨的生产能力，6号高炉以此为契机，在日常生产中不断优化高炉冶炼参数，积极开展“提煤降焦、以煤代焦”生产攻关，全力提升高炉喷煤量，进一步降低焦炭使用量以降低燃料成本，实施逐步提高焦炭负荷，实现“以煤代焦”降低铁成本，“以煤代焦”可实现每吨铁节约成本25.74元，一年可多降成本约1300万元，大大提升了炼铁厂在“以煤代焦”领域的降成本效益。

今年以来，6号高炉全体干部员工眼睛向内，严格苛求，紧紧围绕“降本增效”这条生产主线，进一步实施“精准对标”，瞄准行业标杆，积极主动对标衡管同类型高炉，大力宣贯“对标挖潜，释放极限能力；体系降本，追求极致效率”，努力做最好的高炉、做最好的炼铁，持续推进系统性降本增效工作，紧紧抓住“实施经济炉料结构，努力降低铁成本，持续抓好“经济炼铁”，全员紧盯降本指标“不眨眼”，苦练内功抓“三精”操作，算好降本“加减法”，打好降本“金算盘”，高炉各项技经指标均取得了较好成绩。6号高炉实现了喷煤比、生矿比在行业1000立方级高炉对标中长期排名第一，并多次荣获宝武集团“2000级以下低碳冠军炉”荣誉称号，成效显著。